Uusien energiatuotteiden, kuten aurinkosähkön ja autojen, nopean kehityksen myötä tiivistys- ja liimausprosessista on tulossa yhä yleisempää muuntajissa (induktoreissa).
Monet valmistajat ovat tiivistyksen ja liimauksen tehokkuuden parantamiseksi varustaneet laitteet myös automaattisilla tiivistyslinjoilla. Tiivistyksestä ja liimaamisesta on vähitellen tullut muuntajien (induktorien) vakiotuotantoprosessi. Miksi muuntajat (induktorit) sitten on tiivistettävä?
1. Lisää muuntajan lämmönpoistokykyä. Virtalähteessä muuntajat (induktorit) ovat lähes eniten lämpöä tuottavia komponentteja ja myös lämmönkestäviä laitteita. Pitkäaikainen käyttö korkeissa lämpötiloissa nopeuttaa muuntajamateriaalien ikääntymistä ja heikentää muuntajan suorituskykyä.
Suuritehoisissa tuotteissa muuntajat tuottavat lämpöä nopeasti ja niiden on poistettava lämpö mahdollisimman pian ja siirrettävä se ulos. Tässä vaiheessaKapseloitu heijastuu. Yleisesti ottaen korkeamman lämmönjohtavuuden omaavat liimat ovat suotuisampia lämpötilan alentamiseen muuntajan käytön aikana, mikä varmistaa, että muuntaja (induktori) voi toimia pitkään.
2.Parantaa muuntajan vedenpitävyyttä ja kosteudenkestoa. Liima voi tiiviisti kietoa koko muuntajan (induktorin) eristääkseen sen ulkomaailmasta estäen veden, kosteuden ja erilaisten kemiallisten korroosioiden joutumisen kosketuksiin muuntajan kanssa, mikä parantaa muuntajan (induktorin) vedenpitävyyttä ja kosteudenkestoa.
Tätä käytetään erityisen yleisesti vedenpitävissä virtalähteissä ja ulkokäyttöön tarkoitetuissa virtalähteissä. LED-virtalähteissä vedenpitävyys edellyttää usein IP67-vaatimusten täyttämistä, ja liiman täyttö on erittäin tärkeä vaihe. Tällöin on myös tiettyjä vaatimuksia liiman juoksevuudelle, jotta tuote voidaan tiivistää täysin.
3.Parantaa muuntajien luotettavuutta. Kun muuntajien (induktorien) perustuotantoprosessi on valmis, joillakin tuotteilla on vielä tietty aktiivisuusaste, eikä niitä voida kiinnittää kokonaan liimaamalla tai upottamalla. Tällöin ainoaksi vaihtoehdoksi jää liimaaminen.
Verkkomuuntajissa on usein useita magneettirenkaiden sarjoja, joissa on hyvin ohuet johtimet. Jos magneettirenkaissa on liikaa aktiivisuutta, johtimet voivat helposti katketa ja muuntaja rikkoutua.
Tässä tapauksessa muuntaja (induktori) käyttää usein liimausta, mikä auttaa estämään tuotteen aktiivisuutta, välttämään langan katkeamista ja siten parantamaan muuntajan (induktorin) luotettavuutta.
4.Estä virtalähdeliiman vaikutus muuntajien (kelojen) induktanssiin. Kustannussyistä virtalähteiden liimauksessa käytetty liima on usein erittäin monikäyttöistä ja sillä on suuri laajenemiskerroin. Jos liimaa pääsee muuntajan (kelan) sisään, se vaikuttaa suoraan induktanssiin.
Säännöllisen muotoisten muuntajien (kelojen) tapauksessa levitämme liimaa kuoren ja rungon väliin estääksemme ulkoisen liiman pääsyn sisään.
Epäsäännöllisten muuntajien (induktorien) kohdalla käytämme pienen laajenemiskertoimen omaavaa liimaa muuntajan (induktorin) esipinnoittamiseen kokonaan, mikä estää induktanssin muutokset virtalähteen liimauksen aikana.
5. Parantaa muuntajien eristyskykyä. Lähes kaikki liimat ovat johtamattomia. Muuntajien (induktorien) liimaaminen liimalla on hyödyllistä eristyslujuuden parantamiseksi ja siten muuntajien (induktorien) jänniteristyskyvyn parantamiseksi.
6. Parantaa muuntajien palonestokykyä. Joidenkin liimojen palonestokyky on suhteellisen vahva. Kun muuntaja (induktori) on liimattu, sen palonestokykyä voidaan parantaa ja se voi jopa täyttää 94-V0-palonsuoja-ainevaatimukset.
Julkaisun aika: 23. syyskuuta 2024
